System lakierujący L-P-L D. Good lack.

Jakość, jaką oferują obecnie stosowane maszyny do druku wielkoformatowego, jest nie do przecenienia. Wymagający klient oczekuje jednak czegoś więcej. Źródłem wartości dodanej mogą być chociażby opcje uszlachetniania druku, takie jak lakierowanie. Rozwiązanie w tym zakresie oferuje Heidelberg, który opracował technologię L-P-L, czyli lakierowania przed i po odwracaniu. System stanowi już wyposażenie dwóch modeli Speedmaster: XL 75 i XL 105.

Dwustronne lakierowanie odbywa się w jednym przelocie, co skutkuje wieloma korzyściami. Przede wszystkim, ulega skróceniu czas przygotowania, a dwustronne pokrycie arkusza lakierem redukuje czas suszenia. Umożliwia to z kolei bezpośrednią dalszą obróbkę wydruków bez konieczności składowania na wpół gotowych użytków.

Wdrożenie technologii L-P-L w wielkoformatowych maszynach arkuszowych wymagało indywidualnego dostrojenia wszystkich systemów suszących. Miało to na celu zwiększenie efektywności suszenia nawet przy dużej prędkości druku, wysokim stopniu nafarbienia i „wymagającym” lakierowaniu. Dzięki temu suszenie zadrukowanych arkuszy jest szybkie i wydajne, a przy tym oszczędne energetycznie.

Pierwsze Speedmastery XL 105, wyposażone w nowy system lakierujący trafiły już do drukarń. Premierowa instalacja miała miejsce w Stanach Zjednoczonych, w firmie K&D, natomiast jako pierwsza w Europie, L-P-L zainstalowała belgijska drukarnia Daneels. Lakierowanie przed i po odwracaniu to nie tylko opcja dla zwiększenia efektywności klasycznej produkcji, ale również możliwość uzyskania dodatkowych efektów w uszlachetnianiu użytków przy „zwyczajnej“ konfiguracji maszyny. Dla drukarni K&D było to decydującym kryterium przy zakupie Speedmastera XL w wersji 105-6+LYY-P-6+L (UV). Wiele wariantów druku UV, jakie obsługuje to urządzenie, umożliwia firmie realizację wymagających zleceń, które zakładają specjalne efekty wykończeniowe. Do możliwości maszyny należy chociażby opcja druku czterokolorowego z dwoma kolorami dodatkowymi, przy jednoczesnym zastosowaniu lakieru spotowego, lakieru zapachowego czy błyszczącego. Dodatkowe efekty można uzyskać przy użyciu lakierów perłowych i metalizowanych, a zwiększenie trwałości użytku – stosując lakier ochronny. 

Lakierowanie na czas

„Krótki czas realizacji, nawet przy dużych nakładach“ – w tym zdaniu zawiera się strategia belgijska drukarni Daneels. „Czas realizacji zlecenia to aspekt, który decyduje o konkurencyjności firmy na rynku” – mówi Kris Daneels, właściciel drukarni. – „Tylko dzięki zastosowaniu zaawansowanej technologii, takiej jak ta, którą oferuje nam Speedmaster XL 105-6+LYY-P-6+L, możemy utrzymać wysoki stopień wydajności”.

W parku maszynowym drukarni znajduje się wiele maszyn typu XL 105, a także dwunastokolorowy Speedmaster SM 102 z odwracaniem i systemem Perfecting Coating Solution (PCS). Dzięki takiemu wyposażeniu, ponad połowę produkcji, którą realizuje drukarnia, stanowią użytki dwustronnie lakierowane. Możliwość zaoferowania klientom dodatkowych opcji uszlachetniania druku, przy jednoczesnej bardzo szybkiej realizacji jest dla belgijskiej drukarni niezwykle ważne – jedna trzecia zamówień napływa zza granicy i obejmuje zlecenia na wydruki akcydensowe, takie jak: broszury, ulotki czy foldery, przeznaczone dla firm z różnych branż.

System dwustronnego lakierowania w jednym przelocie L-P-L nie tylko pozwala na szybką realizację zleceń, ale i daje możliwość uzyskania dodatkowych efektów w uszlachetnianiu użytków.

Drukarnia Daneels, należąca do Krisa Daneelsa, jest pierwszą w Europie, która zdecydowała się na wdrożenie wielkoformatowego Speedmastera z systemem lakierującym L-P-L.

Data publikacji: kwiecień 2010