Targi Ipex: QuadTech. Pod czujnym okiem.

QuadTech, subsydium korporacji QuadGraphics, zaprezentuje szerokie portfolio zaawansowanych technologicznie rozwiązań z zakresu rotograwiury, druku fleksograficznego i offsetu, przeznaczone dla druku komercyjnego z roli, druku opakowań i gazet. Obecna oferta produktów firmy obejmuje przede wszystkim sprawdzone systemy kontroli registra i wstęgi, systemy z zakresu color managementu, a także zarządzania danymi.

W Birmingham firma zaprezentuje nowe i udoskonalone rozwiązania dla wszystkich segmentów produkcji, w których działa. W dziedzinie offsetu akcydensowego z roli zaprezentowany zostanie system kontroli kolorystycznej z modułem Instrument Flight i kamerą spektralną SpectralCam. Zaprojektowany z myślą o maszynach wykorzystujących wszystkie dostępne szerokości wstęgi (także o najnowszych modelach maszyn 96-stronicowych), wykorzystuje on specjalny czujnik spektralny zbierający dane kolorymetryczne i densytometryczne z paska kontrolnego znajdującego się na całej długości wstęgi. W ostatniej wersji systemu wykorzystano 31-kanałowe czujniki spektralne gromadzące dane o kolorze z różnych punktów paska kontrolnego. Dane, przetwarzane następnie w wartości referencyjne L*a*b* i pomiary densytometryczne, są analizowane w stworzonym przez firmę module, który umożliwia osiągnięcie dokładności kontroli kolorystycznej i balansu szarości. Co równie istotne, odpowiednie dopasowanie można uzyskać nawet podczas pracy maszyny i to z dowolną prędkością, przy użyciu specjalnych algorytmów, które automatycznie uwzględniają zmiany zachodzące w warunkach produkcji. Kolejna nowa funkcja to raport kolorymetryczny – narzędzie pozwalające drukarniom na zarządzanie całym procesem produkcji – od prepressu do finalnego wydruku. Dzięki dokładności i stabilności zapewnianej przez ten system, formy testowe mogą zostać wydrukowane z taką precyzją, że danych kolorystycznych można użyć do ustawienia i kalibracji wszystkich procesów związanych z barwą.

W roku 2008 QuadTech przejął firmę Vigitek, znacznie rozszerzając swoją obecność na rynku opakowań. Jej produkty zostały zintegrowane oraz rozbudowane i obejmuje rozwiązania dla druku opakowań miękkich, tektury falistej, kartonów pudełkowych, a także przywieszek i etykiet. Systemy dla drukarń opakowaniowych bazują na technologii wykorzystującej specjalne kamery typu RGB o potrójnej matrycy CCD, pozwalające na porównywanie kolejnych odbitek z tzw. „złotym wzorcem”. System umożliwia identyfikację pojawiających się smug, odchyleń od pasowania, brakującego tekstu lub zdjęć, wychwytuje też szereg innych błędów, w tym fizyczne zanieczyszczenia. Za właściwą funkcjonalność systemu odpowiadają cztery procesy, które są stosowane w różnych kombinacjach, w zależności od aplikacji. Pierwszy z nich to weryfikacja dokumentów PDF – porównanie pliku generowanego na poziomie prepress ze „złotym wzorcem”. Drugi to kompletna inspekcja, pozwalająca na sprawdzenie całego podłoża w trybie inline, tj. podczas drukowania, laminowania i przewijania. Kolejny proces to sprawdzenie bazy danych – logowanie do systemu w celu przejrzenia i przefiltrowania ewentualnych błędów. Ostatni element to system zarządzania odpadami – automatyczne usuwanie odpadów produkcyjnych przy zastosowaniu przefiltrowanych danych o błędach pozwalające na kontrolę przewijarek. W ofercie firmy znajduje się także system inspekcji offline przeznaczony dla arkuszowych drukarń opakowaniowych. System ten, oparty na kamerze spektralnej SpectralCam, to nowa opcja inspekcji pozwalająca na pomiar 12 różnych punktów realizowanego zlecenia przy użyciu tych samych 31-kanałowych czujników spektralnych, jakie znajdują zastosowanie w produkcji akcydensowej. Jednak tutaj użytkownik ma do dyspozycji także drugą kamerę wideo, która jest wykorzystywana do lokalizacji i śledzenia punktów pomiaru koloru.

Wspomnianych 12 punktów jest wybieranych przez operatora przy użyciu „złotego wzorca” wchodzącego w skład systemu inspekcji. Następnie SpecralCam zbiera, zapisuje i analizuje dane kolorystyczne ze wszystkich punktów pomiarowych, wyświetlając w formie graficznej ewentualne odchylenia od oryginału. Połączone dane zawierające informacje o błędach i niewłaściwym dopasowaniu kolorów są następnie wykorzystywane do utylizacji odpadów, kolejnych analiz, dodatkowych wycen bądź porównania ze zgodnością z obowiązującymi przepisami prawnymi. Nowo wprowadzony do oferty QuadTech system podglądu wstęgi można zastosować przy wszystkich aplikacjach opakowaniowych. Dostarcza on podglądu o wysokiej rozdzielczości (z wykorzystaniem stop-klatki) poszczególnych sekcji wstęgi. W połączeniu z systemem kompletnej inspekcji moduł ten pozwala na powiększenie miejsca, gdzie ma miejsce powtarzający się błąd, podczas gdy system inspekcji kontynuuje skanowanie całej wstęgi.

Aktualne tendencje rynkowe w zakresie lepszej kontroli kolorystycznej wynikają z potrzeby i chęci wyróżnienia się wydawców na tle konkurencji. Tzw. wyroby półakcydensowe, hybrydowe gazety i magazyny z sekcjami heatsetowymi i coldsetowymi mające na nowo przyciągnąć uwagę reklamodawców, są coraz częściej wykonywane w typowych drukarniach prasowych. Aby pomóc drukarniom z tego segmentu w uzyskaniu wymaganej jakości i dokładności, QuadTech wprowadził do swojej oferty gazetowy system kontroli kolorystycznej wyposażony w kamerę AccuCam. Jest to działający w trybie inline, oparty na analizie zdjęciowej system kontroli barw pozwalający na optymalizację kolorów na całym obszarze zdjęcia poprzez porównanie wartości referencyjnych fotografii z punktami pomiarowymi wskazanymi na etapie prepressu, wyrażonymi w wartościach znormalizowanej przestrzeni barw CIELab.

System inspekcji offline, przeznaczony dla arkuszowych drukarń opakowaniowych, oparty jest na kamerze spektralnej SpectralCam.

Foto 2: QuadTech

Gazetowy system kontroli kolorystycznej wyposażony w kamerę AccuCam działa w trybie inline i oparty jest na analizie zdjęciowej.

Data publikacji: kwiecień 2010