Ekologiczna świadomość poligrafii. Prepress z Fujifilm.

W dzisiejszych czasach trzeba budować przewagę konkurencyjną, a każdy element, który może przeważyć szalę zwycięstwa, jest na wagę złota. Coraz więcej koncernów oprócz ceny zwraca uwagę nie tylko na filozofię, ale i na konkretne działania, które są poparte wynikami. Kluczowym tematem w budowaniu przewagi konkurencyjnej staje się ekologia, która coraz mocniej zakorzenia się w naszych przepisach prawnych i świadomości ludzi.

System ZAC, masowo montowany w wywoływarkach Fujifilm przeznaczonych do technologii termicznej, to moduł do utrzymania w pełni automatycznej kontroli nad procesem wywoływania płyty offsetowej.

Nikt nie chce ton ścieków w rzekach, nie chcemy jeść modyfikowanej genetycznie żywności, nie chcemy oddychać zatrutym powietrzem. Pytanie tylko, czy coś w tym kierunku robimy, czy tylko dużo opowiadamy? Dziś w zasięgu ręki są technologie ekologiczne, redukujące odpady bądź oszczędzające energię. Wielu wciąż sądzi, że są one potwornie drogie i jedynie pociągną firmę na dno… nic bardziej mylnego.

Na rynku pojawił się system odważnie uderzający w obecne standardy zużycia chemii prepress oraz wchodzący głęboko w temat ekologii procesu wytwarzania form drukowych. Jest to system ZAC, masowo montowany w wywoływarkach Fujifilm przeznaczonych do technologii termicznej. ZAC to nic innego jak moduł do utrzymania w pełni automatycznej kontroli nad procesem wywoływania płyty offsetowej. I po raz kolejny pojawią się stwierdzenia: „a po co mi to?”, „to jest drogie i nie stać mnie na to”. Oczywiście, wciąż możemy płacić za utylizację setek kilogramów odpadu – czy nas na to stać i czy to dobra inwestycja?
Niestety, standardowo dominuje opór przed nowościami. A wystarczy poświęcić godzinę na zapoznanie się z danymi i przetestować system w swoim środowisku pracy. Gwarancję skuteczności systemu potwierdza już ponad 5 tys. użytkowników, którzy wytwarzają taniej i bardziej ekologicznie, a sam system już dawno sam się spłacił i mało kto pamięta, jak było kiedyś, gdy płaciło się za wywoływacz i regenerator potworne pieniądze. Wiemy, że recycling zużytej chemii też kosztuje, a wylewanie popłuczyn z wywoływarki do ścieku jest dzisiaj po prostu karalne. Pamiętajmy, że chemia ta, wlana do kanalizacji, to zabójstwo dla środowiska. Czy wlewając wywoływacz do kanalizacji, nazwiemy się dobrymi managerami bądź technologami?

Rozwiązanie dla każdego

System ZAC niweluje problem związany z nieliniowością produkcji form drukowych. Nie ma znaczenia, czy system jest uruchamiany po weekendzie i nagle trzeba wywołać 150 płyt jedna po drugiej. Wszyscy znamy przykłady, gdzie chemia staje się po prostu za słaba przy wzmożonej produkcji (wtedy ratowaliśmy się podniesieniem temperatury procesu aby „ożywić” pozostałości chemii lub zwiększaliśmy dozowanie regeneratora). Dziś to już przeszłość, gdyż system robi to automatycznie. Po co nam zmarnowane płyty, kanistry odpadów, za które płacimy podwójnie (zakup i recycling)? Inwestycja w ZAC spłaca się sama.

ZAC to system dla każdego. Nie ma znaczenia wielkość przerobu płyt, gdyż każdorazowo osiągamy oszczędności chemii minimum o 75 proc. Czy musimy wydawać fortunę na produkty spełniające standardy jakościowe? Odpowiedź brzmi: NIE. Wystarczy znaleźć chwilę, aby je skutecznie przetestować, płynnie zaimplementować do bieżącej produkcji i zarabiać.

Sztandarowym narzędziem oszczędności i ekologii w przygotowalni druku jest wywoływarka Fujifilm FLH-Z ZAC, która poprzez inteligentny system zarządzania chemią pozwala na wyprodukowanie nawet do 8 tys. m2 płyt na jednej kąpieli bez konieczności wymiany.

Urządzenie pozwala przedłużyć żywotność procesu i zminimalizować przestoje związane z czyszczeniem. Praca z takim systemem pozwala na ciągłość produkcji i praktycznie eliminuje kosztowne i czasochłonne mycie maszyny, które w warunkach normalnej produkcji musi być realizowane co dwa tygodnie lub co około 1000 m2. Dokładne mycie wywoływarki, usuwanie szlamu, odkamienianie grzałek, regulacje docisków wałków i szczotek, mycie wanien zabierają długie godziny. Zakładając jedną zmianę produkcyjną na wykonanie pełnego procesu mycia i biorąc pod uwagę możliwość przetwarzania systemem ZAC nawet 8 tys. m2 bez wymiany chemii, zyskujemy aż 64 godziny, które możemy poświęcić na produkcję.

Urządzenie Fujifilm posiada system dozowania regeneratora wprowadzający do obiegu tylko niezbędną ilość wtedy, gdy staje się ona niezbędna. Wywoływarka ciągle mierzy konduktywność powstałej mieszanki wywoływacza wzmocnioną o regenerator, monitorując, czy jest ona wystarczająca do poprawnego przebiegu procesu wywoływania. Ogranicza to zużycie świeżej chemii o 75-80 proc. i minimalizuje odpad – oszczędzamy zatem pieniądze na świeżej chemii i na ilości ścieków z procesu oddawanych do utylizacji po wywoływaniu określonej ilości płyt. Zwiększona produktywność chemii powoduje, że w najbliższym otoczeniu płyty wywoływacz zachowuje się jak zupełnie nowy i w pełni wydajny.

Fujifilm, prezentując system ZAC mocno ingerujący w ekologię, ekonomię procesu w przygotowalni druku, kontynuuje proekologiczną politykę, wyprzedzając konkurencję. Inwestując w takie rozwiązanie, drukarnia wchodzi w grupę produktów ekologicznych „Lo-chem”, będących innowacyjnym trendem ku ekologicznemu sposobowi produkowania. Nie jest to skomplikowana technologia, a co ważniejsze – jest łatwiejsza dla operatora i tańsza dla właściciela. Innowacyjne urządzenie Fujifilm pozwala w dobie kryzysu dać klientowi satysfakcję popartą dobrą ceną oraz świadomość, że produkt nie przyczynia się do degradacji środowiska. Obydwa te elementy przekładają się na jedyny i najważniejszy aspekt – powrót klienta z następnym zleceniem.

W Polsce istnieje już wiele zainstalowanych wywoływarek z systemem ZAC. Również i Państwa drukarnia może odczuć znaczne oszczędności, a co najważniejsze – zacząć produkować ekologicznie bez żadnych obaw. Szczególnie w dobie kryzysu, sprawdzone, proste rozwiązania są często podporą techniczną, jak i marketingową w walce o klienta. Pokonaj tę poprzeczkę – produkuj ekologicznie i tanio. Więcej informacji uzyskacie Państwo, kontaktując się bezpośrednio z przedstawicielami firmy Fujifilm.