Niezliczone instalacje. Duplo bryluje.

Urządzenia firmy Duplo wydają się być rozchwytywane. Nie tak dawno pisaliśmy o nowych instalacjach w polskich drukarniach, a już pojawiły się kolejne. Największą karierę robią: bigówka DuCreaser DC-445 i system do broszurowania Duplo 5000. Niesłabnącą popularnością cieszy się również mniejszy model urządzenia – Duplo 2000.

Bigówka Duplo DuCreaser DC-445 to inwestycja, która wspiera proces produkcji cyfrowej, jaki odbywa się w krakowskiej firmie K&K reklama poligrafia, oferującej dziełowy druk „na żądanie” w formacie bliskim B3. Inwestycje w urządzenie Duplo oraz maszynę drukującą Xerox Docutech 6180 Xtra Large Format umożliwiły drukarni zaproponowanie klientom nowej oferty, a tym samym poszerzyły krąg odbiorców jej usług. Ich dostawcą była firma Digital System z Krakowa – lokalny dealer Duplo Polska.

Bigówka z opcją perforacji wykonuje do 15 bigów na jednym dokumencie i zapewnia bigowanie bez pękania toneru. Urządzenie okazało się niezmiernie przydatne w codziennej produkcji, a jego wydajność umożliwiła firmie realizację wielu prac, które do tej pory były poza jej zasięgiem.

Firma K&K reklama poligrafia istnieje od lat 90-tych. Zajmowała się najpierw reklamą wizualną, by w późniejszym okresie wyspecjalizować się w produkcji materiałów reklamowych i promocyjnych. Wszelkiego rodzaju wydruki podzlecane były zaprzyjaźnionym drukarniom, jednak system taki znacząco spowalniał proces realizacji zlecenia, co spowodowało, że 7 lat temu firma zakupiła pierwszą maszynę cyfrową, by móc uruchomić produkcję we własnym zakresie.

Maszyny dla VIPów

W bigówkę zainwestowała również warszawska drukarnia WIP Druk, dodatkowo wzbogacając swój park maszynowy o system do broszurowania Duplo 5000. Zakupy te – jak mówi prezes zarządu firmy, Piotr Nagawski – umożliwiły wykonywanie zleceń w możliwie najkrótszym czasie, z gwarancją wysokiej jakości oraz dobrej ceny.

Drukarnia WIP Druk funkcjonuje już kilkanaście lat i realizuje prace z zakresu szeroko pojętej produkcji materiałów informacyjno-reklamowych. Od lat inwestuje w sprawdzone rozwiązania oraz technologie, korzystając również z pomocy kooperantów, zwłaszcza w zakresie introligatorni. Przeprowadzka WIP Druku do nowej siedziby umożliwiła drukarni spore inwestycje w sprzęt introligatorski. Jeszcze do niedawna drukarnia, korzystając z kooperantów, wykonywała nakład rzędu 80 000 egzemplarzy w oprawie oczkowej w ciągu 4-5 dni. Obecnie – dzięki urządzeniom Duplo – tego rzędu nakład wykonuje w ciągu 1 doby.

System 5000 umożliwia produkcję broszur z wydajnością do 5000 egzemplarzy w ciągu godziny. Składa się z wież zbierających (DC-10/60), które zbierają arkusz po arkuszu z półek i kierują gotowy zestaw do precyzyjnego modułu szyjąco-złamującego (DBM-500). Zaawansowany system zbierania, zastosowany w urządzeniu obsługuje tradycyjne odbieranie arkusz-po-arkuszu charakterystyczne dla offsetu. Duplo 5000 posiada również most łączący, obcinarkę (DBM-500T) oraz układarkę DBM-500STR. Wieże zbierające pozwalają na broszurowanie prac mających nawet 100 stron. Ponadto, system charakteryzuje się bardzo krótkim czasem narządu i wysoką prędkością pracy.

5 tysięcy możliwości

System Duplo 5000 pojawił się także w cyfrowej drukarni Totem z Inowrocławia. Inwestycja, jak twierdzi Michał Rejnowski – współwłaściciel drukarni – usprawniła realizację zleceń oraz poszerzyła możliwości zakładu. Drukarnia Totem realizuje głównie produkcję dziełową oraz wykonuje instrukcje obsługi, broszury, foldery, katalogi. Wcześniej korzystała w zakresie introligatorni z usług firm zewnętrznych. Maszyna broszurująca Duplo stanęła obok 7 systemów drukujących w trybie czarno-białym i 3 maszyn kolorowych.

Firma Totem powstała w 1995 roku. Początkowo jej głównym profilem działalności było projektowanie graficzne oraz sprzedaż sprzętu komputerowego i oprogramowania. W 2003 roku firma zaproponowała klientom usługi bezpośredniego przygotowania drukarskich form offsetowych wykorzystując w tym celu system CtP. Pierwsze urządzenia do cyfrowego druku kolorowego i czarno-białego pojawiały się w drukarni w 2005 roku.

Totem realizuje prace w nakładach od jednej sztuki do 2000 egzemplarzy. Niejednokrotnie realizowane są one przy wykorzystaniu 2 technologii drukowania – czarno-białej i kolorowej. Jak twierdzi Michał Rejnowski, szef firmy, Duplo doskonale sprawdza się również w tego rodzaju zleceniach, precyzyjnie łącząc odpowiednie arkusze. Drukarnia obsługuje klientów z całej Polski oraz z krajów Unii Europejskiej. Zlecenia dla klientów z zagranicy stanowią około 15-20% wszystkich wykonywanych w drukarni prac.

Prawy do lewego…

Wydajne systemy broszurujące Duplo okazały się atrakcyjne również dla firmy BoxCenter z Lubartowa, świadczącej usługi z zakresu introligatorni i produkcji opakowań, która zakupiła urządzenie Duplo 2000. Początki BoxCenter sięgają 1994 roku, a główny profil jej działalności ukierunkowany jest obecnie na usługi dla klientów z branży opakowaniowej. Jak mówi Radosław Siej, właściciel BoxCenter, firma od lat preferuje model biznesu oparty na specjalizacji, dlatego idzie w kierunku obróbki końcowej i druku flekso na opakowaniach zbiorczych.

System Duplo 2000 do produkcji broszur pracuje z wydajnością do 2000 egzemplarzy w ciągu godziny. W konfiguracji dostarczonej do BoxCenter pozwala na opcję pracy „w prawo” – zbiera arkusze, sortuje je offsetowo i odkłada gotowe egzemplarze w module odbierającym lub „w lewo” – zbiera arkusze, poddaje falcowaniu i zszyciu. Jako efekt końcowy otrzymujemy gotową broszurę, zszywany katalog czy inne tego typu produkty. Firma planuje rozbudowę systemu Duplo o kolejne komponenty.

Data publikacji: 11/2009