Na finiszu 2011 roku

W ostatnim wydaniu tego roku postanowiliśmy „zafiniszować” również tematycznie. Dlatego w tym wydaniu znajdą Państwo obfitą porcję materiałów na temat procesów introligatorskich i nowinek technologicznych.

Ciągle rosnące wymagania co do jakości druku i optymalizacji oraz automatyzacji procesów produkcyjnych już dawno spowodowały, że również i producenci maszyn introligatorskich wdrażają coraz to nowe i innowacyjne rozwiązania. Natomiast drukarniom nie pozostaje nic innego, jak ciągła inwestycja w nowe technologie, bo kto w dzisiejszych czasach tego nie robi, zostaje w tyle i jest mało konkurencyjny na rynku. Dodatkowo, takie tematy, jak ekologia, personalizacja i produkcja mniejszych nakładów nie pozostawiają dostawcom druku żadnego wyboru, dlatego muszą oni inwestować w coraz lepsze maszyny do postpressu.

W zasadzie wszyscy producenci maszyn introligatorskich prowadzą intensywne prace nad wprowadzaniem nowych produktów. A punktem kulminacyjnym będzie drupa, gdzie z pewnością pokazane zostaną najnowsze innowacje technologiczne. Zmienia się Świat, a wraz z nim trendy na rynku, co dla branży introligatorskiej oznacza również zmianę priorytetów. Następuje spadek wielkości drukowanych nakładów, a na rynku pojawiają się coraz to nowe, w pełni zautomatyzowane produkty postpressowe, dzięki którym można w drukarni jeszcze bardziej obniżyć marżę i redukować koszty oraz skrócić czas procesu. Albowiem każda minuta w produkcji jest na wagę złota. Źle wykorzystany czas to wymierna strata pieniędzy.

Przez wiele lat obróbka introligatorska była czysto mechanicznym procesem. Obecnie maszyny postpressowe są zautomatyzowane i zoptymalizowane, a procesy w większości cyfrowe. Ten istotny przełom był efektem tego, że producenci maszyn drukujących konstruowali coraz to szybsze urządzenia. Natomiast co nam po ultraszybkiej maszynie drukującej, kiedy w dziale introligatorni wszystko i tak się zaczopuje poprzez mało wydajne urządzenia. To też jest jeden z powodów, dla którego producenci maszyn postpressowych nie mieli wyboru – musieli podjąć wyzwanie i stanąć na wysokości zadania, usprawniając maszyny tak, aby były w pełni kompatybilne z maszynami drukującymi.

Automatyzacja w tym obszarze w pierwszej kolejności polega na skróceniu czasu przezbrojenia maszyny przy zmiennej produkcji małych nakładów. Z kolei w przypadku druku wysokich nakładów główną rolę odgrywa produktywność. Konieczność zwiększenia automatyzacji procesów wynika z trendu do szybkiej zmiany formatu i zmniejszenia wielkości nakładów, które obserwujemy w dzisiejszej rzeczywistości. Bez automatyzacji, która sprawia zwiększenie prędkości maszyny w nowoczesnej drukarni nie można się już w zasadzie obyć.

Digital finishing to słowo dziś powszechnie używane i w pełni odzwierciedlające obecny stopień zaawansowania maszyn introligatorskich o wysokiej produktywności, perfekcji oraz zredukowanej ilości odpadów.