Automatyczne oddzielanie arkuszy prawidłowych od wymagających kontroli jakości pozwala ograniczyć straty materiałowe i usprawnić produkcję. System podwójnego wykładania opracowany dla maszyny Speedmaster XL 106 firmy Heidelberg miał światową premierę w showroomie firmy w Japonii. Pierwsze urządzenia sprzedano już klientom w Japonii i Europie.
System kieruje arkusze do dwóch oddzielnych stosów: zgodne z wymaganiami trafiają do dalszej obróbki, a pozostałe mogą zostać dodatkowo sprawdzone i, jeśli to możliwe, ponownie wykorzystane. Rozwiązanie przeznaczono między innymi do produkcji opakowań farmaceutycznych, druków zabezpieczających i kart kolekcjonerskich, gdzie nawet pojedyncze wady mogą wpływać na jakość gotowego wyrobu. Automatyzacja ogranicza konieczność ręcznego sortowania, wspiera powtarzalność procesu i pozwala lepiej wykorzystywać kosztowne podłoża.
Technologia odpowiada na potrzeby drukarń, dla których kluczowe są precyzja i niezawodność. Ma to szczególne znaczenie na rynku japońskim, gdzie zasada „zero defektów” stanowi istotny element konkurencyjności. Precyzyjna selekcja arkuszy ułatwia utrzymanie wysokiej jakości bez zwiększania nakładu pracy ręcznej, a osobna kontrola odrzuconego materiału pozwala ocenić możliwość jego ponownego wykorzystania. Rozwiązanie łączy zatem automatyzację kontroli jakości z ograniczaniem strat w druku opakowań i innych wymagających zastosowaniach.
© Heidelberg