Ochrona w zasięgu ręki. BHP w poligrafii

W drukarni ręce są zaangażowane niemal na każdym etapie pracy. Przy obsłudze maszyn, przygotowywaniu materiałów, pracach introligatorskich czy czynnościach konserwacyjnych liczy się nie tylko precyzja, lecz także bezpieczeństwo. Odpowiednio dobrane rękawice ochronne mogą ograniczyć ryzyko urazów, pod warunkiem że ich właściwości odpowiadają konkretnym zagrożeniom, a sam produkt zapewnia komfort.

Rany cięte, stłuczenia, oparzenia oraz kontakt z substancjami niebezpiecznymi mogą prowadzić do długotrwałej niezdolności do pracy, a niekiedy również do trwałych konsekwencji zdrowotnych. W środowisku poligraficznym znaczenie ma więc właściwe dopasowanie środków ochrony indywidualnej do charakteru wykonywanych czynności. Nie wystarczy przy tym samo wyposażenie pracowników w rękawice. Istotne pozostaje również ich prawidłowe użytkowanie.
 

Istotne dopasowanie
Jak podkreśla Boris Bachschijan, menedżer ds. produktów w firmie Mewa, od 25 lat zajmujący się rękawicami ochronnymi, jeden model nie zapewni optymalnej ochrony przed wszystkimi rodzajami zagrożeń. Przy wyborze należy uwzględnić przede wszystkim rodzaj ryzyka, klasę ochrony oraz właściwości materiału. Nie mniej ważne są rozmiar, dopasowanie i wygoda. Zbyt sztywne tworzywo, niewłaściwy rozmiar czy niewygodne szwy mogą zniechęcać do regularnego noszenia rękawic, nawet jeśli ich parametry ochronne są odpowiednie. Ergonomia staje się zatem jednym z warunków skutecznego stosowania środków ochrony w pracy.

Certyfikacja i właściwy dobór
Podstawowe wymagania dotyczące rękawic ochronnych określa norma DIN EN 21420. Środki ochrony indywidualnej dzieli się na trzy kategorie ryzyka, a w przypadku produktów kategorii II i III ich właściwości ochronne oznacza się za pomocą odpowiednich piktogramów oraz symboli norm odnoszących się do przeprowadzonych badań i poziomu skuteczności. Oznaczenia pozwalają ustalić, przed jakimi zagrożeniami zabezpiecza dany model. Wszystkie rękawice ochronne, niezależnie od kategorii, muszą mieć również oznakowanie CE potwierdzające zgodność z wymaganiami obowiązującymi na terenie Unii Europejskiej.
Przy ocenie produktu nie powinno się jednak ograniczać wyłącznie do oznaczeń umieszczonych na rękawicy. Należy uwzględnić także informacje zawarte w instrukcji producenta, które określają zasady użytkowania i ograniczenia związane z przeznaczeniem wyrobu. Dopiero łączne uwzględnienie tych danych pozwala właściwie ocenić zakres zapewnianej ochrony.

Trwałość ma znaczenie
Przy zakupie rękawic ochronnych cena jednostkowa nie powinna być jedynym kryterium wyboru. O opłacalności decydują również jakość materiałów i wykonania, ergonomia oraz odporność na zużycie w warunkach zgodnych z przeznaczeniem produktu. Trwalsze rękawice wymagają rzadszej wymiany, co pozwala ograniczać wydatki na wyposażenie pracowników, a także przerwy związane z koniecznością uzupełniania środków ochronnych. Zwraca się przy tym uwagę nie tylko na ekonomię użytkowania, lecz również na oszczędniejsze wykorzystanie zasobów.
Kwestie środowiskowe coraz wyraźniej zaznaczają się także w segmencie artykułów BHP. Poszukuje się materiałów pochodzących z recyklingu oraz procesów produkcyjnych o mniejszym oddziaływaniu na środowisko. W przypadku rękawic ochronnych ponowne wykorzystanie produktów pozostaje jednak wyzwaniem technologicznym. Jak wyjaśnia ekspert Mewa, nie są one jeszcze objęte kompleksową usługą prania, ponieważ przemysłowe czyszczenie bez utraty właściwości ochronnych jest trudne do przeprowadzenia. Przy wyborze produktów i dostawców do asortymentu sklepu internetowego firma uwzględnia zatem określone kryteria dotyczące trwałości, jakości oraz sposobów produkcji i pakowania, które pozwalają oszczędzać zasoby.

Od ergonomii do inteligentnej ochrony
Rozwój środków ochrony indywidualnej będzie w coraz większym stopniu opierał się na nowych materiałach, zaawansowanych technologicznie przędzach i innowacyjnych powłokach. Kierunek zmian obejmuje przede wszystkim rozwiązania wielofunkcyjne, łączące kilka właściwości ochronnych, a jednocześnie zapewniające lepszą ergonomię i komfort użytkowania. Ma to znaczenie również w zakładach poligraficznych, gdzie wyposażenie ochronne musi uwzględniać różnorodność stanowisk i wykonywanych zadań. Kolejnym etapem rozwoju mogą stać się inteligentne rękawice wyposażone w czujniki i cyfrowe interfejsy umożliwiające wymianę danych. Takie rozwiązania mogłyby rozpoznawać określone zagrożenia i przekazywać informacje o stanie funkcji ochronnych produktu. Boris Bachschijan przewiduje, że integracja technologii cyfrowych z materiałami ochronnymi otworzy nowe możliwości monitorowania bezpieczeństwa podczas pracy.
 

© Mewa